隨著經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步，單體液壓支柱產(chǎn)品的種類(lèi)也在不斷增多，也***這導(dǎo)致了許多客戶(hù)在選擇產(chǎn)品時(shí)走了不少?gòu)澛份p則造成財(cái)產(chǎn)的損失，重則導(dǎo)則人員的傷亡，為此單體液壓支柱的選擇十分重要！
單體液壓支柱
      首先，由于單體液壓支柱的技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在立柱上設(shè)有強(qiáng)度薄弱的圓弧焊縫，該圓弧焊縫的質(zhì)量在工藝上很難保證，盡管設(shè)備焊縫的抗拉強(qiáng)度σb≥500Mpa，延伸率δs≥10%的具體要求，但在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何檢測(cè)的問(wèn)題一直無(wú)法解決，因而常常造成焊縫的失效事故，如：立柱焊縫斷裂、焊縫滲漏、焊縫泄露等現(xiàn)象，造成支柱失效或發(fā)生冒頂傷亡事故。因而支柱也存在著嚴(yán)重的安全隱患。目前單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當(dāng)活柱升高時(shí)，操作人員必須隨其上升，特別是對(duì)于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而礦用單體液壓支柱三用閥設(shè)于手把體上，當(dāng)注液時(shí)，三用閥不會(huì)隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。其各密封點(diǎn)均采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)，在密封有磨損時(shí)，可有效補(bǔ)償，在頂板來(lái)壓時(shí)，可仍保持漲緊狀態(tài)，減少了密封件的更換率，降低了維護(hù)費(fèi)用。
      其次，采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點(diǎn)，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品。
      ***后，礦用單體液壓支柱，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時(shí)，即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰，而使基體祼露也不會(huì)造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。采用鋅鎳，表面軍綠鈍化，涂有機(jī)硅，其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上，由于采用鋅鎳復(fù)合鍍層，使活性基柱與鍍層之間的電位差降低，不易形成原電池，當(dāng)鍍層受到?jīng)_擊破壞時(shí)，產(chǎn)生自我保護(hù)能力，適合炮采工作面使用。
      天能礦山設(shè)備在這里提醒您，為此財(cái)產(chǎn)和人身的安全，一定要選擇經(jīng)久耐用，性?xún)r(jià)比高的單體液壓支柱。